Ntau tus kws kho tshuab uas tshiab rau cov ncej txawb tau-kawg lathes tau ntsib ib qho kev sib tw: thaum machining threads ntawm ib tug ncej kawg, cov xov profile feem ntau tig tawm distorted, los yog lub suab tsis phim cov specifications. Tom qab siv kev siv zog ntau heev ntawm txoj haujlwm, kev kuaj xyuas qhov tseeb qhia tau tias lub workpiece poob qis ntawm cov qauv zoo. Hauv kev muaj tiag, qhov no tsis yog vim cov khoom siv tsis raug lossis tsis muaj kev txawj ntse ntawm cov novice; Qhov teeb meem tseem ceeb yog qhov tsis ua tiav cov txheej txheem calibration kom zoo rau xov machining. Hnub no, kuv xav qhia peb txoj hauv kev uas yuav tsum tsis muaj cov txheej txheem nyuaj; Txawm tias cov pib tshiab tuaj yeem ua raws li txhawm rau txhim kho lawv cov xov precision.
Ua ntej, koj yuav tsum ua qhov "pab calibration" ua ntej machining pib. Cov kauj ruam no zoo ib yam li tso lub hauv paus rau lub tsev - yog lub hauv paus tsis ruaj khov, cov teeb meem yuav tshwm sim tom qab. Ntau tus novices dhia ncaj nraim mus rau hauv qhov chaw ua haujlwm thiab pib lub tshuab, saib qhov teeb meem tseem ceeb ntawm coaxiality ntawm lub tshuab dhos spindle thiab workpiece. Yog hais tias lub spindle tig tawm ntawm kev sib raug zoo nrog lub workpiece - txhais tau tias lawv tsis concentric - cov cuab yeej txiav yuav ua raws li spindle lub zog, inevitably ua rau ib tug crooked xov. Calibrating rau coaxiality yog qhov yooj yim heev: npaj lub dial taw qhia, mount nws lub hauv paus ruaj ntseg mus rau lub tshuab dhos lub cuab tam, thiab maj mam muab qhov taw qhia qhov ntsuas qhov ntsuas tawm tsam sab nrauv ntawm lub workpiece. Tom qab ntawd, manually tig lub spindle los ntawm ib tug tag nrho kiv puag ncig. Yog hais tias lub koob ntawm lub dial taw qhia viav vias los ntawm ntau tshaj 0.03 millimeters, nws qhia tau hais tias ib tug tseem ceeb coaxiality sib txawv, yuav tsum tau hloov mus rau lub workpiece lub clamping txoj hauj lwm.
Thaum hloov kho, tsis tas yuav tsum tau unclamp thiab remount lub workpiece nkaus. Hloov chaw, loosen ob lub puab tsaig ntawm lub puab tsaig me ntsis, thiab maj mam coj mus rhaub rau thaj tsam ntawm qhov chaw ua haujlwm. Saib xyuas lub dial taw qhia thaum tapping kom txog thaum lub koob hloov pauv tau coj mus rau hauv 0.03- millimeter kam rau ua; tsuas yog tom qab ntawd koj yuav tsum tau kho lub puab tsaig chuck. Tsis tas li ntawd, koj yuav tsum xyuas kom meej tias qhov kawg ntawm lub cuab yeej txiav yog ua raws li qhov nruab nrab qhov siab ntawm lub workpiece. Yog hais tias lub cuab yeej taw tes yog positioned siab dhau los yog qis dhau, qhov tshwm sim xov profile yuav asymmetrical-piv txwv li, ib sab ntawm cov xov flank tej zaum yuav thicker dua lwm yam. Koj tuaj yeem siv txoj hlua ncaj nraim rau sab ntawm lub workpiece kom pom qhov sib piv qhov siab ntawm lub cuab yeej tawm tsam lub workpiece qhov chaw axis. Yog tias muaj qhov tsis sib xws, kho qhov siab ntawm lub cuab yeej ncej kom txog thaum ob lub ntsiab lus sib dhos. Los ntawm kev mus koom rau qhov kev nthuav dav me me no, koj tsim kom muaj kev lees paub rau qhov tseeb ntawm cov xov profile.
Cov kauj ruam tom ntej yog "dynamic calibration" thaum lub sij hawm machining txheej txheem - uas yog, kho qhov tsis raws li cov txiaj ntsig ntawm kev txiav txim siab. Qhov no yog lub sijhawm tseem ceeb rau kev kho txhua qhov sib txawv hauv cov xov geometry. Cov pib tshiab yuav tsum tsis txhob cia siab tias yuav ua tiav cov txiaj ntsig zoo kawg nkaus ntawm kev sim thawj zaug; es tsis txhob, pib los ntawm kev tsim ib "test cut piece." Nrhiav ib daim ntawm cov khoom seem nrog ib txoj kab uas hla thiab muaj pes tsawg leeg zoo ib yam li koj cov khoom siv tiag tiag, thiab siv koj lub tshuab dhos los txiav ib qho luv luv ntawm cov xov -kwv yees li 10 txog 15 millimeters ntev -raws li koj qhov kev teeb tsa suab. Tom qab ua tiav qhov kev xeem txiav, tshuaj xyuas qhov tshwm sim uas siv lub nplhaib nplhaib ntsuas (lossis xov ntsaws ntsuas rau cov xov hauv). Yog tias lub nplhaib ntsuas tsis tuaj yeem ntsia tau rau ntawm cov xov, cov xov sab nraud yuav loj dhau; rau tom ntej machining dhau, txo qhov tob ntawm cov cuab yeej tshuab dhos-feem ntau los ntawm qhov nce me me ntawm 0.1 txog 0.2 millimeters ib zaug. Piv txwv li, yog hais tias lub nplhaib ntsuas haum rau cov xov, tab sis wobbles ntau dhau, cov xov suab yuav tsis raug. Nyob rau hauv cov ntaub ntawv no, koj yuav tsum tau soj ntsuam lub tshuab dhos hloov gear tsheb ciav hlau; nyob rau hauv ib co phau ntawv lathes, xov suab yog txiav txim los ntawm configuration ntawm cov zog no. Yog hais tias lub zog yog positioned tsis raug, lub resulting suab yuav tawm. Nrog koj lub tshuab dhos phau ntawv qhia kom paub meej tias lub zog tau teeb tsa rau qhov raug teeb tsa rau lub suab xav tau, thiab tom qab ntawd ua lwm qhov kev sim txiav.
Lwm qhov yooj yim saib xyuas kom meej yog tias cov kev coj noj coj ua ntawm cov cuab yeej txiav yuav tsum ua tib zoo sib luag rau lub axis ntawm lub workpiece. Yog hais tias cov kev taw qhia pub misaligned, lub resulting xov yuav "skewed" - ib tug deviation uas feem ntau tuaj yeem pom tau yooj yim los ntawm kev khiav koj tus ntiv tes hla cov xov. Thaum lub sij hawm kuaj txiav, koj tuaj yeem txheeb xyuas qhov kev sib dhos no los ntawm kev tuav lub tshuab ua haujlwm square tiv thaiv lub ntsej muag kawg ntawm lub workpiece; saib seb lub trajectory ntawm cov cuab yeej txiav tseem nyob rau hauv parallel mus rau ntsug ntug ntawm lub square. Yog tias pom muaj qhov sib txawv, ua qhov kev hloov kho kom zoo rau lub kaum sab xis ntawm lub cuab yeej xa mus kom txog rau thaum cov kev taw qhia pub yog zoo kawg nkaus mus rau lub workpiece lub axis ua ntej mus rau qhov tseeb machining.
Thaum kawg, cov kauj ruam tseem ceeb yog "post-machining precision verification." Cov txheej txheem no pab cov pib tshiab txheeb xyuas cov hauv paus ua rau rov ua qhov yuam kev, yog li tiv thaiv lawv los ntawm rov ua qhov yuam kev qub yav tom ntej. Tom qab machining ib lub xov, ntxiv rau kev kuaj xyuas nws nrog cov ntsuas ntsuas, koj yuav tsum siv lub caliper los ntsuas qhov tseeb xov suab thiab xov qhov tob, nco ntsoov qhov tsis sib xws ntawm cov ntsuas ntsuas thiab cov qauv ntsuas. Piv txwv li, yog tias koj tsis tu ncua pom tias lub suab ntawm M16 xov yog 0.02 millimeters me dua li tus qauv tus nqi, tom qab ntawd rau koj txoj haujlwm machining tom ntej, koj tuaj yeem nce qhov sib piv ntawm cov hloov pauv me ntsis (saib rau koj lub tshuab dhos phau ntawv rau cov kev hloov kho tshwj xeeb). Hloov pauv, yog tias cov xov qhov tob tsis tu ncua poob qis ntawm qhov yuav tsum tau ua, lub cuab yeej txiav lub kaum sab xis tej zaum yuav yog hauv av tsis raug-piv txwv li, yog tias tus qauv daim duab peb sab xov xav tau 60-degree lub kaum sab xis tab sis lub cuab yeej yog av rau 58 degrees, qhov tshwm sim xov qhov tob yuav ib txwm tsis txaus. Txhawm rau zam qhov no, siv lub ntsuas lub kaum ntse ntse txhawm rau txheeb xyuas lub cuab yeej lub kaum sab xis thaum lub sijhawm ua kom tiav, kom ntseeg tau tias nws yog hauv av rau cov lus qhia meej. Tsis tas li ntawd, cov novices feem ntau tig lub log tsis sib xws vim kev ntxhov siab; Piv txwv li, yog hais tias lub handwheel speed fluctuates -alternating ntawm ceev thiab qeeb-thaum pub rau cov cuab yeej txiav, lub resulting threads yuav pom ib tug "bamboo-joint" qauv. Txhawm rau zam qhov no, koj tuaj yeem ua ntau qhov "dry runs" (kev xyaum dhau los yam tsis tau txiav) ua ntej machining tiag tiag kom paub koj tus kheej nrog kev tiv thaiv ntawm tes thiab txhim kho kev xav kom tswj tau tus nqi noj tsis tu ncua. Thaum lub sij hawm machining, ua kom koj ob lub qhov muag tsau rau ntawm qhov chaw uas cov cuab yeej txiav ua tau raws li lub tshuab ua haujlwm, thiab tig lub log nrog lub zog ruaj khov, zoo ib yam; nrog kev xyaum, koj yuav maj mam pom koj lub suab nrov.
Nyob rau hauv qhov tseeb, thaum ib tug novice siv lub portable ncej-kawg tshuab dhos los txiav threads, precision tej teeb meem yuav maj mam daws tau yooj yim los ntawm kev mob siab rau ua raws li peb cov kauj ruam tseem ceeb: "calibrating coaxiality thiab cuab tam-qhov siab ua ntej machining," "ua kev xeem txiav thiab ua kev kho thaum lub sij hawm machining," thiab "sau thiab xyuas cov txiaj ntsig tom qab machining." Kev nce qib yuav qeeb me ntsis thaum pib, tab sis tom qab ob peb qhov kev xyaum ua haujlwm -thiab thaum koj tau paub txog cov quirks tshwj xeeb thiab cov yam ntxwv ntawm cov cuab yeej siv- tom qab machining kev khiav hauj lwm yuav ua tau zoo dua.
